Месяц: Ноябрь 2011

Установка смесительная УС-50х14Кр АФНИ.611313.014 предназначена для транспортирования сухих порошкообразных материалов (цемента, тампонажных смесей и др.), для механически регулируемой подачи этих материалов винтовыми конвейерами (шнеками) и приготовления тампонажных растворов при цементировании нефтяных и газовых скважин.

Технические характеристики УС-50х14Кр

Наибольшая масса транспортируемого материала по дорогам с твердым покрытием — 11,0 т, по остальным дорогам, включая участки бездорожья — 9,0 т

Догрузка бункера на месте цементажа, не более 20,0 т

Наибольшая производительность приготовления тампонажного раствора плотностью 1,85 г/см³ — 27дм³/с

Плотность приготавливаемого раствора — 1,3…2,4 г/см³

Время выхода на заданную плотность раствора, не более 40 с

Наибольшая производительность по сухому цементу загрузочного винтового конвейера — 15,0 т/ч; дозирующих винтовых конвейеров (расчетная) — 132,0 т/ч

Привод винтовых конвейеров — от двигателя автомобиля через коробку отбора мощности и карданные валы

Вместимость бункера — 14,5м³

Устройство смешивающее — гидровакуумное, оптимальное давление жидкости — 1,5 МПа,
наибольшее давление жидкости — 2,0 МПа

Управление установкой — из кабины автомобиля по щиту управления

Транспортные данные установки: наибольшая скорость передвижения не более 60 км/ч,
дорожный просвет 275 мм.

Установку смесительную УС-50х14Кр АФНИ.611313.014 выпускает ОАО «Ижнефтемаш» (Ижевский завод нефтяного машиностроения)

Контактная информация
Россия, Удмуртская Республика
426063, г. Ижевск, ул. Орджоникидзе, 2
Телефон: +7 (3412) 51–57–89
Факс: +7 (3412) 66–61–79
Е-mail: office@neftemash.ru

Источник: ОАО «Ижнефтемаш»

Примеры обозначения долота с твердосплавными зубками

95,3 AU-L63Y-R906: наплавка козырька и набегающей грани лапы, твердые абразивные породы c пропластками крепких по IADC, конический зубок, порядковый номер конструкции завода-изготовителя.

215,9 V-QCN51X-R524: комбинированная асимметричная промывка, мягкие абразивные породы по IADC, клиновидный зубок, порядковый номер конструкции завода-изготовителя.

130,2 N-C61X-R236-1: центральная промывка, твердые абразивные породы по IADC,
клиновидный зубок, порядковый номер конструкции завода-изготовителя.

250,8 VU-KLS54XP-R313-1: комбинированная промывка, наплавка козырька и набегающей грани лапы, армирование спинки лапы твердосплавными зубками, средние абразивные породы по IADC, клиновидный зубок, дополнительный калибрующий ряд (подрезные зубки), порядковый номер конструкции завода-изготовителя.

444,5 VU2-KLS44ZPW-R863: комбинированная промывка, наплавка козырька и набегающей грани лапы, армирование спинки лапы твердосплавными зубками, мягкие абразивные породы по IADC, зубок отличный от клиновидной и конической формы, дополнительный калибрующий ряд (подрезные зубки), усиленный периферийный ряд, порядковый номер конструкции завода-изготовителя.

250,8 NU-LS53XP-R460: наплавка козырька и набегающей грани лапы, армирование спинки лапы твердосплавными зубками, мягкие абразивные породы с пропластками средних по IADC, клиновидный зубок, дополнительный калибрующий ряд (подрезные зубки), порядковый номер конструкции завода-изготовителя.

149,2 AUP-LS44X-R577: наплавка козырька и набегающей грани лапы, армирование спинки лапы твердосплавными зубками, мягкие абразивные породы по IADC, клиновидный зубок, порядковый номер конструкции завода-изготовителя.

120,6 AUL-LSP43XPF-R885: наплавка козырька и набегающей грани лапы, армирование спинки лапы твердосплавными зубками, стабилизирующая площадка с твердосплавными зубками, мягкие абразивные породы по IADC, клиновидный зубок, дополнительный калибрующий ряд (подрезные зубки), покрытие шарошки твердым сплавом, порядковый номер конструкции завода-изготовителя.

349,2 AUM-LS83YGG-R942: наплавка козырька и набегающей грани лапы, армирование спинки лапы твердосплавными зубками, очень крепкие породы по IADC, двойной ряд зубков на обратном конусе шарошки, порядковый номер конструкции завода-изготовителя.

215,9 AUM2-LSP62XPWGGD-R590-10: наплавка козырька и набегающей грани лапы, армирование спинки лапы твердосплавными зубками, стабилизирующая площадка с твердосплавными зубками, твердые абразивные породы по IADC, клиновидный зубок,
дополнительный калибрующий ряд (подрезные зубки), усиленный периферийный
ряд, двойной ряд алмазных зубков на обратном конусе шарошки, порядковый номер конструкции завода-изготовителя.

Долота с твердосплавными зубками выпускает ОАО «Волгабурмаш».

Контактная информация
адрес: 443004, г. Самара, ул. Грозненская, 1
тел.: +7 (846) 330-30-70, 330-31-63

Источник: ОАО «Волгабурмаш»

Состав:
• система электроснабжения;
• регулируемые электроприводы основных механизмов;
• электроприводы вспомогательных механизмов;
• автоматизированная система управления буровых установок;
• система освещения буровых установок;
• система контроля технологических параметров процесса бурения;
• взрывозащищенная система промышленной громкоговорящей симплексно-дуплексной связи;
  сервисные системы;
• взрывозащищенная система промышленного телевизионного наблюдения;
• аппаратура взрывозащищенной беспроводной радиосвязи (радиостанции);
• метеорологический комплекс.

Электроснабжение буровых установок может осуществляться от ЛЭП или от автономных источников питания (дизельных или газотурбинных электростанций).

Современные установки имеют регулируемый (переменного и постоянного тока) привод всех основных механизмов.

Буровые установки Уралмашзавода комплектуются преобразователями постоянного или переменного тока с цифровыми системами управления.

Высокая монтажеспособность электрооборудования буровых установок:
• повышенная заводская готовность электромонтажа каждого модуля;
• крупноблочные комплектные электротехнические устройства с высокой степенью интеграции и заводской готовности;
• микропроцессорная система управления электроприводами буровой установки.

Основные функции АСУ:
• управление главными приводами лебедки, буровых насосов и роторов;
• управление вспомогательными механизмами и механизмами ЦС;
• мониторинг основного электрооборудования с визуализацией на панелях управления;
• архивирование отказов и основных параметров буровой установки, с возможностью просмотра в дневниках событий;
• удаленный доступ системы верхнего уровня к параметрам буровой установки.

Все устройства АСУ связаны между собой кольцевой информационной сетью Industrial Ethernet, обеспечивающей бесперебойную работу при повреждении одного из участков
сети.

Питание АСУ осуществляется от источников бесперебойного питания, обеспечивающих надежную работу при просадках питающего напряжения.

Обводная схема управления главными приводами сохраняет работоспособность электроприводов главных механизмов в случае отказа оборудования АСУ или программного
обеспечения.

Производитель: дивизион “Нефтегазовое буровое оборудование”.

Контактная информация
620012, г. Екатеринбург, пл. Первой пятилетки
Тел.: (343) 336-68-47, Факс: (343) 327-13-48
rig@uralmash.ru

Источник: МК «Уралмаш»