Месяц: Апрель 2011

ПВЭГ-225.02 привод верхний электрогидравлический грузоподъемностью 250 тс с электрогидроагрегатом предназначен для комплектации стационарных буровых установок и выполняет следующие функции:
• Вращение бурильной колонны с бесступенчатым регулированием частоты при бурении, проработке и расширке ствола скважины, при подъеме (спуске) бурильной колонны.
• Торможение бурильной колонны с плавным снятием реактивного момента и ее удержание в заданном положении.
• Обеспечение проведения спускоподъемных операций, в том числе:
  наращивание (разборка) бурильной колонны свечами и одиночными трубами;
  свинчивание-развинчивание бурильных труб, докрепление-раскрепление резьбовых соединений переводников и шаровых кранов;
  подачу бурильных труб к стволу (удаление от ствола) вертлюга.
• Проведение операций по спуску обсадных колонн в скважину.
• Промывку скважины и одновременное проворачивание бурильной колонны.
• Задание и обеспечение величин крутящего момента и частоты вращения, их измерение и вывод показаний на дисплей шкафа управления, выносной дисплей, пульт управления и на станцию геолого-технических исследований.
• Развертывание гидравлических рукавов и электрических кабелей в рабочее и сворачивание в транспортное положение на барабан.
• Дистанционное управление приводом (длина кабеля пульта бурильщика 20м).
• Герметизацию внутритрубного пространства двумя шаровыми кранами с ручным и гидравлическим управлением.
• Предварительный прогрев гидравлической жидкости и прокачку силовых гидромагистралей при низких температурах.

Параметры системы питания и управления ПВЭГ-225.02
• Электроснабжение основного привода электрогидроагрегата (660В, 50Гц) и вспомогательных приводов (380В, 50Гц) — от сети Заказчика.
• Система управления укомплектована устройством плавного пуска электродвигателя, которая обеспечивает пусковой ток, превышающий номинальный не более чем в 2,5 раза.
• Система управления обеспечивает отображение на дисплее шкафа управления и пульте управления бурильщика текущих и заданных параметров: частоты и направления вращения, крутящего момента, температуры и блокировок.

Условия эксплуатации (климатическое исполнение оборудования — УХЛ1):
• Диапазон рабочих температур -40°…+40°С.
• Диапазон температур хранения -50°…+40°С.

Срок службы и гарантийный срок ПВЭГ-225.02
• Нормативный срок службы — 7 лет.
• Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня ввода изделия в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с даты приемки изделия Заказчиком, при условии выполнения Заказчиком требований эксплуатационной документации.

Базовый комплект поставки
• Верхний силовой привод.
• Направляющая балка с узлами крепления к мачте.
• Электрогидроагрегат.
• Барабан с гидрорукавами.
• Мачтовое оснащение.
• Комплект запасных частей.
• Транспортно-технологический модуль ВСП.
• Комплект эксплуатационной документации.

Выпускает ПВЭГ-225.02 ЗАО «ПромТехИнвест».

Основным направлением деятельности ЗАО «ПромТехИнвест» является инжиниринг нефтепромыслового оборудования, разработка и внедрение передовых технологий бурения, реализация проектов по импортозамещению.

Контактная информация
194044, Санкт-Петербург, ул. Комиссара Смирнова, д. 15, лит. Д
Приемная
тел.: (812) 591-6444
факс: (812) 327-1134
Отдел маркетинга и продаж
тел. (812) 591-64-16

Источник: ЗАО «ПромТехИнвест»

Статьи о силовом верхнем приводе: Система верхнего привода (СВП), Привод верхний гидравлический ПВГ-2000, ВГС-80, ВГС-100, Верхний привод Bentec TD-500-HT

Бурильная труба представляет собой бесшовное изделие кольцевого сечения, полученное прокаткой.

Между собой трубы соединяются посредством бурильных замков, состоящих из ниппеля и муфты, которые присоединяются к концам бурильной трубы с помощью резьбы или сварки. Свободные концы ниппеля и муфты бурильных замков снабжены крупной конической резьбой, благодаря которой сокращается продолжительность сборки и разборки бурильной колонны при спускоподъемных операциях. Для предварительного соединения коротких труб используются соединительные муфты.

Особенность бурильных труб — наличие высаженных концов. Вследствие высадки увеличивается поперечное сечение концевых участков, что позволяет ослабить влияние резьбы, являющейся источником концентрации напряжений, на усталостную прочность бурильной трубы.

Утяжеленные бурильные трубы (УБТ) представляют собой горячекатаные толстостенные трубы кольцевого сечения.

Известны конструкции утяжеленных бурильных труб квадратного сечения, а также с продольными либо спиральными канавками на наружной поверхности.

Утяжеленные бурильные трубы по ТУ 14-3-164—73 изготовляют двух типов: гладкие по всей длине и с конусной проточкой, облегчающей захват и удержание трубы. Достаточная толщина стенок позволяет нарезать на концах трубы крупную коническую резьбу по подобию соединительной резьбы бурильных замков.

Утяжеленные бурильные трубы: УБТ-89; УБТ-108; УБТ-120; УБТ-133; УБТ-146; УБТ-178; УБТ-203

Утяжеленные бурильные трубы со спиральными канавками: УБТ.СП-89; УБТ.СП-108; УБТ.СП-120; УБТ.СП-133; УБТ.СП-146; УБТ.СП-178; УБТ.СП-203

УБТ со спиральными канавками применяются при бурении глубоких скважин для снижения возможности прихвата инструмента.

Выпускает утяжеленные бурильные трубы Котовский филиал ООО «ВНИИБТ — Буровой инструмент».

Источник:
Баграмов Р.А. Буровые машины и комплексы
«ВНИИБТ-Буровой инструмент»

Вертлюг предназначен для подвода бурового раствора во вращающуюся бурильную колонну.

В процессе бурения вертлюг подвешивается к автоматическому элеватору либо к крюку талевого механизма и посредством гибкого шланга соединяется со стояком напорного трубопровода буровых насосов. При этом ведущая труба бурильной колонны соединяется с помощью резьбы с вращающимся стволом вертлюга, снабженным проходным отверстием для бурового раствора.

Во время спускоподъемных операций вертлюг с ведущей трубой и гибким шлангом отводится в шурф и отсоединяется от талевого блока. При бурении забойными двигателями вертлюг используется для периодических проворачиваний бурильной колонны с целью предотвращения прихватов.

В процессе эксплуатации вертлюг испытывает статические осевые нагрузки от действия веса бурильной колонны и динамические нагрузки, создаваемые продольными колебаниями долота и пульсацией промывочной жидкости. Детали вертлюга, контактирующие с раствором, подвергаются абразивному износу. Износостойкость трущихся деталей вертлюга снижается в результате нагрева при трении.

К вертлюгам предъявляются следующие основные требования:
• поперечные габариты не должны препятствовать его свободному перемещению вдоль вышки при наращивании бурильной колонны и спускоподъемных операциях;
• быстроизнашиваемые узлы и детали должны быть удобными для быстрой замены в промысловых условиях;
• подвод и распределение масла должны обеспечить эффективную смазку и охлаждение трущихся деталей вертлюга;
• устройство для соединения с талевым блоком должно быть надежным и удобным для быстрого отвода и выноса вертлюга из шурфа.

Вертлюги: УВ-160 МА; УВ-175 МА; УВ-250 М; УВ-270 МА; УВ-320 МА; УВ-450 МА; УВ-500 МА выпускаются дивизионом «Нефтегазовое оборудование» МК “Уралмаш”.

Конструктивные особенности вертлюгов производства МК «Уралмаш»
• Основная опора — упорный подшипник с коническими роликами — увеличивает ресурс работы вертлюга до капитального ремонта.
• Быстроразъемное уплотнение включает в себя трубу, рабочая поверхность которой в месте контакта с манжетами упрочена плазменным напылением. Долговечность манжет увеличена за счет попеременного их включения во вращение.
• Конструкция нижней части корпуса вертлюга гарантирует надежную герметизацию масляной ванны.
• Отвод из высоколегированной стали обладает повышенной стойкостью к воздействию промывочной жидкости при высоких давлениях.

Источники:
Баграмов Р.А. Буровые машины и комплексы
МК “Уралмаш”